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열교환 기 개스킷 온도, 압력 및 부식 저항
Jul 11, 2017

열교환 기 가스켓의 적용이 지속적으로 확대됨에 따라, 다양한 매체 및 공정에 대해 상이한 온도, 압력 및 내 부식성 요구 사항이 있습니다. 모든 상황에 맞도록 시계 "보편적 인"개스킷을 사용하고 싶지는 분명하지 않지만 개스킷의 재질이 다른 여러 상황에서 사용해야합니다. 일반적으로 6 열의 가스켓 단면 형상. 개스킷의 일반적인 유형은 천연 고무, 클로로프렌 고무, EPDM 고무, 실리콘 고무, 불소 고무, 석면 섬유판입니다. 열교환 기 누설, 파손, 노화 및 기타 현상을 사용하여 개스킷 가스켓을 교체해야합니다.

교체는 다음 순서로 수행해야합니다.

사용한 가스켓을 제거하십시오. 분해 할 때 개스킷에 흠집이 있어서는 안됩니다.

② 아세톤, 부타 논 또는 기타 케톤 솔벤트로 가스켓 내의 가스켓을 제거한다.

③ 깨끗한 천이나 면사로 사사 프라스는 개스킷과 가스켓을 깨끗이 청소한다.

④ 가스켓 슬롯에 접착제를 골고루 바릅니다.

⑤ 보드에 깨끗한 새 개스킷을 넣으십시오.

열 교환기 개스킷

1, 종래의 조건, 일반적으로 사용되는 접착제 801 접착제를 사용하여, 본딩 플레이트 및 패드는 좋은 고정 효과가 있지만 단점은 큰 매운입니다.

2, 압력, 온도가 매우 높은 조건이 아니라 케이스의 비용을 고려하는 동안, 당신은 "형제 두 좋은"실리콘 실란트 접착제를 사용할 수 있습니다.

3, 3M - 4799 접착제의 최선의 선택. 고온, 고압, 고 부식 조건에서 경화가 발생하지 않은 상태에서 열교환 기 개스킷을 붙일 때 검은 색으로 부드러워 지지만 상대적 비용은 더 높아집니다.

고급 플레이트 디자인

고급 보드 디자인은 고급 프레싱 프로세스와 함께 CAD / CAM 기술의 응용 프로그램입니다, 그래서 플레이트가 매우 높은 정확도를 가지고 있도록 열전달 효율을 향상시키기 위해 얇은 시트의 사용.

단락 영역

구성을 용이하게하기 위해 현대적인 열교환 기 개스킷 (Thermal Exchanger Gasket)이 일방적 인 인수 (takeover)의 사용을 대신합니다. 모든 열 전달 영역을 최대한 활용하려면 유체가 플레이트 전체에 고르게 분포되도록해야합니다. 와이드 플레이트뿐만 아니라 균일 한 분포를 보장합니다. 또 다른 주목할만한 특징은보다 높은 열 전달 계수를 얻기 위해 더 많은 압력 강하가 열전달에 사용되는 것을 허용하는 낮은 압력 강하입니다.

열교환 기 개스킷에있는 격판 덮개는 열전달 성분의 역할을하고, 열전달은 격판 덮개 그룹에 의해 주로 행해지고, 격판 덮개 열전달 지역은 또한 열전달 효력의 정도를 직접 결정한다, 열교환 기 가스 켓 필수적인 중요한 분대이다. 작업 조건이 다르기 때문에 필요한 열전달 효과를 얻기 위해 다양한 재료 열전달을 만나 다양한 재료와 판 종류의 다른 유형을 사용하게됩니다.

1, 보드에서 소재로, 접시는 스테인리스 스틸 플레이트, 티타늄 및 티타늄 팔라듐 합금 플레이트, 하 스텔로이 합금 플레이트, 니켈 플레이트, 몰리브덴 플레이트 및 기타 플레이트로 나눌 수 있습니다.

2, 보드 포인트의 크기의 관점에서, 접시는 큰 각도 접시와 작은 각도 접시로 나눌 수 있습니다.

도 3에 도시 된 바와 같이, 플레이트로부터 슬롯의 깊이까지, 플레이트는 깊은 홈 플레이트와 얕은 슬래브 플레이트로 분할 될 수있다.

4, 플레이트 그룹은 열교환 기 열 교환기 가스켓을 달성하기 위해 동적 압축 플레이트, 고정 압축 플레이트, 가이드로드, 하부 가이드로드 및 열 교환기 프레임에 고르게 고정 된 다수의 볼트입니다.





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