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열 교환기 가스 켓 튜브와 껍질 사이 튜브의 모서리를 줄일
Jun 20, 2017

탄력 있는 근육의 연 화는 압력 및 온도 관련 있다. 때 근육의 탄성, 열 교환기 가스 켓 drips을 잃는다. 열교환기 가스 켓 씰링 성능을 조정할 수 있도록 가스 켓의 노화에 의해 발생 하는 현상을 해결 하기 위해 일부 제품에서는, 다시 한번 강화 접시 열교환기 가스 켓 볼트의 조합, 조정 열 교환기 탄성 개스킷 떨어지는 문제를 해결 하기 위해 압력 사이의 가스 켓. 이 기능으로 열 교환기 가스 켓의 네임 플레이트에 최대 및 최소 응력은 일반적으로 부여 된다. 새로운 열 교환기 가스 켓 웨이퍼 집합에 대 한 최소 허용 스트레스 연결 고정을 위한 사용 되어야 한다. 각 그룹에 열 교환기 가스 켓의 수에 따라 열교환기 가스 켓의 강화와 힘 한 번 이상 조정할 수 있습니다. 각 나사 강화 3 m m로 너트를 조여 수 시간과 탭의 스트레스는 항상 강화 과정 관찰. 물방울을 방지 하기 위해 조정 하는 강화에서 실내 온도에 열 교환기 가스 켓 작업 압력 없이 허용.

접시 열교환기 가스 켓 이름표에 스트레스 조정 범위를 포기 하지 않는, 스트레스 값은 일반적으로 부품 드로잉에 부여 됩니다. 이 유형의 접시 열교환기 가스 켓, 강화 접시 열교환기 가스 켓 조립 품질, 조립 변형 때문에 강화 토크는 도면에 지정 된 값 미만 하지 이어야 합니다. 강화 토크에 지정 된 값에 도달 하면, 탄성 가스 켓 계획 방식에서 대체 수 있습니다. 접시 열교환기 가스 켓 중요 한 생산 장비와 부식성 매체 사용, 그것은 인감 예비 하는 것이 좋습니다. 온도 18 ℃, 투명 한 플라스틱 포장, 접시 열교환기 가스 켓 물개 3 년 정도 저장할 수 있는 창

인감 인감의:

원칙적으로, 물개는 두 가지 유형으로 고정: 고정 및 비 접착제 고정. 근육의 모양 접시 열교환기 가스 켓 씰의 형태와 일치 해야 합니다. 그것은 해결 방법의 접착제 종류 내에 봉인 기능에 어떤 영향 없습니다 주목 해야 합니다.

유체 가로 침식 튜브 번들 열 전송 효율의 전통적인 쉘 및 튜브 열교환기 가스 켓 껍질 쪽은 낮은, 흐름 저항, 유체 유발된 진동 피해 발생. 열 전달 튜브 번들, 20 세기에서 미국 필립스 석유 회사의 진동 문제를 해결 하기 위해 70 년 배플 형 열교환기 가스 켓, 열교환기 가스 켓 개발 뿐만 아니라 진동 문제를 해결 하기 때문에 유체 흐름의 흐름 바 열 전달 계수의 쉘 측 열교환기 가스 켓 전통 활 배플 열교환기 가스 켓 보다 더 높은 약 30% 이며 껍질 압력 강하 50% 감소 됩니다.

배플 성능 특성의이 종류는:

(1) 지원할 수 있습니다 효과적으로 튜브 번들의 유체 유발된 진동 튜브 번들 (를 제외 하 고 "튜브 구멍" 유형);의 발생을 피하기 위해

(2) 오리 피스 플레이트의 단면적 보다 작으면 껍질 지역 있도록 쉘 측 유체 속도 조정 될 수 있다;

(3) 다양 한 형태의 구멍 액체에서 "제트 효과", 제트 유체 속도 높은 있고는 파이프의 외부 벽은 직접 플러시, 따라서 액체의 난 기류를 증가 하 고 숱이 튜브 벽의 액체의 경계 층 따라서 효과적으로 강화 쉘 열 전달, 중간 및 낮은 점성 액체와 레이놀즈 수에 적합 하지 않습니다 너무 큰 경우. 나선형 배플 열교환기 가스 켓 단일 나선 배플 열교환기 가스 켓, 이중 나선 배플 열교환기 가스 켓으로 나눌 수 있습니다. 헬리컬 배플 열교환기 가스 켓은 기존의 배플 플레이트와 병렬로 및 그것의 배플 서로 나선형 구조를 형성. 각 배플 플레이트 셸 유체의 흐름 방향 각도입니다. 액체는 나선형 운동, 열 전송 효율 향상 확장 지점 사이의 셸 튜브 플레이트를 줄일 수 있습니다. 나선형 흐름 열 교환기 가스 켓의 향상 메커니즘은 나선형 채널의 흐름 패턴 경계 층의 형성 줄어들고 열 전달 계수는 크게 증가 했다.





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